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北京专业结构加固专业楼板加固

名    称:北京专业结构加固专业楼板加固
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发布日期:2019-11-20 11:32:45
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1)碳纤维布、碳纤维板、玄武岩布、芳纶布、玻纤布与混凝土构件、金属构件的粘贴;

(2)纤维布粘贴胶涂刷于混凝土表面,能大幅度提高砼表面强度及与纤维布的粘接牢度;并用于浸渍、粘结、固定和保护纤维布。
组分:A:B双组分,重量配合比AB=41
特点:耐酸碱,低黏度、渗透、浸润、扩散性好,粘结强度高。
用量:每粘贴1m2纤维布打底约需0.2KG,浸渍约需0.8KG(200g/ m2碳布)1.0KG(300g/ m2碳布)
工艺流程:
基层表面处理→粘贴面修补找平 (若平整,此步骤可省去)→配置打底用胶→涂刷打底胶→卸荷(根据实际情况和设计要求,此步骤有时省去)→配置浸渍用胶和裁剪纤维布→粘贴纤维布→固化→检验→维护
1. 基层表面处理
1.1.若是混凝土构件粘贴,应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机磨去1-2mm厚表层,混凝土构件转角处应进行倒角处理,磨出(阳角)或补出(阴角)半径不小于20mm的光滑圆弧,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布蘸**拭净表面,保持干燥备用。
1.2.
 若是金属构件粘贴,应除油,除锈,用角磨机将金属表面打磨出现金属光泽,保持干燥备用。
1.3.
所用主要器具:角磨机、金刚石磨片、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。
2.粘贴面修补找平(若平整,此步骤可省去)
2.1.
混凝土面蜂窝、麻面、凹凸部位用TLS-502混凝土修补结构胶填平,修补胶固化后(以手指触感干燥为宜,约5小时),可进行下一道工序。
3.配置打底用胶
3.1. 纤维布粘贴胶为AB两组份,配胶宜采用机械搅拌,搅拌器可由电锤和搅拌齿组成,搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意:仅用腻刀拌和,不能保证搅拌均匀)
3.2.
取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按配合比混合,并用搅拌器搅拌23分钟左右至AB组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。
3.3.
胶应现配现用,每次配胶量不宜大于2公斤。
4.涂刷打底胶
4.1.用毛刷、滚筒或塑料刮板将胶均匀涂抹于混凝土构件表面,注意不要漏刷,并避免气泡,等胶固化至手指触感干燥后,可进行下一道工序的施工。
4.2.
所用主要器具: 毛刷、滚筒或塑料刮板、手套。
5.卸荷(根据实际情况和设计要求,此步骤有时省去)
5.1.
以适度卸荷加固效果最佳,一般可仅卸去活荷载,如人员、办公机具等,并尽量减小施工临时荷载。
5.2.
恒载卸荷可采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统施加反力大小易控制,减少应力滞后,更利于纤维布与原构件协同受力,加固效果良好。
6.配置浸渍用胶和裁剪纤维布
6.1.按比例称量准确,可用机械搅拌,少量也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意:仅用腻刀拌和,不能保证搅拌均匀)
6.2.
每次配置量以小于2公斤为宜,现配现用。
6.3.
按设计要求的尺寸用锋利剪刀裁剪纤维布,注意整齐划一,避免毛刺。宜在平整的木板、纸板、塑料布上裁剪,以保持纤维布的洁净。
6.4.
所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、剪刀、手套
7.粘贴纤维布
7.1.将TLS-503胶均匀涂抹于混凝土粘贴部位和碳纤维布上,拐角部位适当多涂抹一些。(75%的胶涂抹在纤维布的粘贴面,当粘贴后,剩余的25%的胶涂抹于纤维布外表面。)
7.2.
将涂好胶的碳纤维布,拉紧对齐后粘贴,用塑料刮板或滚筒(用去掉外边绒毛的涂料滚筒即可),沿同一方向反复滚压,直至胶液渗出。然后在纤维布外表面也均匀涂抹胶,并反复滚压,使结构胶双向充分浸润纤维布。
7.3.
若多层粘贴,待手指触感干燥,可进行下一层粘贴(重复第6步、第7)
7.4.
纤维布若需搭接,搭接长度不宜小于0.2米。
7.5.
所用主要器具: 滚筒、刮板、手套。
8.固化
8.1.若固化温度25℃左右,3天即可负载使用。若固化温度5℃左右,5天可负载使用。
9.检验
9.1.检验时可用小锤轻击或手压粘贴面判断粘贴效果,总有效粘结面积不应小于95%,如出现轻微空鼓(面积小于100cm2)可采取针管注胶的方法进行补救。若空鼓面积大于100cm2,宜将空鼓处的纤维布切除,补粘四周搭接长度大于0.2米的纤维布块。
9.2.
对重要构件也可采用载荷检测,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠,但费用较高,需要准备千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表、裂缝显微镜。
10.维护
10.1.粘贴48小时后,可粉刷20mmM15水泥砂浆或喷砂保护。
10.2.
注意最外层胶初凝前宜撒少量干净粗砂或豆石,以利于粉刷界面的结合。
11.注意事项
11.1.粘贴面是否按要求处理、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶是否将碳布完全浸透决定了粘贴效果的好坏。
11.2.
碳纤维布粘贴构造措施尚宜满足GB50367-2013《混凝土结构加固设计规范》、GB 50608-2010 《纤维增强复合材料建设工程应用技术规范》的有关规定。
11.3.
推荐的搅拌时间应予以保证,冬季施工并应再延长3分钟。AB胶配胶工具不得混用。包装桶内一次用不完的胶注意重新盖严密封贮存。
11.4.施工场所平均温度低于0℃,可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至3050℃左右使用,应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5℃,建议对粘贴部位也加温0℃以上,并维持24小时以上。
11.5.
结构胶完全固化后为无**级材料,但未固化前个别组分对**、眼睛有刺激性,而且胶固化后也不易清除,所以施工人员应注意适当的劳动保护,如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。
11.6.
周围环境温度越高,每次配胶量越大,可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量,以避免不必要的浪费。
11.7.
纤维布使用中易产生线屑、毛羽,若附着**会产生刺激而瘙痒,若吸入会引起喉咙、气管、肺的伤害。所以施工时最好着工作服、手套、口罩、护目镜等。施工完毕用肥皂水将外漏部位清洗干净。碳纤维有导电性,不要与电源接触。浮游空气中的线屑、毛羽也可能造成短路和电器故障。场所宜适当通风。
11.8.
保质期:结构胶生产之日起至少8个月(常温、干燥处原包装密封贮存)。碳纤维布性能稳定,几乎具有无限的保质期(常温、干燥处贮存)。
11.9.
产品性能在不断改进中,使用说明也可能随之变更,请以随货配备的为准。

在发展中公司秉承“补强柱、补强梁、补强板,为建筑结构安全服务”的原则,打造“专业、规范、科学、高效”的元邦加固团队。以“元者善建、鼎力兴邦”的价值观,与时共进,开拓创新,用丰富的施工经验和精湛加固技术、求实严谨的服务精神,诚恳的期待与您携手------共创美好未来!

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